二、吃粉胶料包辊后，为使配合剂尽快混入胶中，在辊缝上应保持适量的堆积胶。吃粉时，当胶料进入堆积胶的上层时，由于受到阻力而拥塞、折叠起来，在堆积胶的前方形成绉纹沟，分剂就能进入这些沟纹中，并被带进堆积胶的内部。如果无堆积胶存在，则配合剂只靠后辊与橡胶间的剪切力将分剂擦入橡胶中，这样并不能使分剂深入橡胶内部，影响混炼效果。而且未被擦入橡胶中的分剂会被后辊与橡胶挤压成薄片落入接料盘。如系液体配合剂则会粘到后辊上或流到接料盘上，而使以后混炼发生困难。在吃粉过程中，堆积胶量必须适中。如无堆积胶或堆积胶量过少时，一方面配合剂只靠后辊筒与橡胶间的剪切力擦入胶料中，不能深入胶料内部而影响分散效果；另一方面未被擦入橡胶中的粉状配合剂会被后辊筒挤压成片落入接料盘，如果是液体配合剂则会粘到后辊筒上或落到接料盘上，造成混炼困难。若堆积胶过量，则有一部分胶料会在辊缝上端旋转打滚，不能进入辊缝，使配合剂不易混入。

2.辊距自动调节  减小辊距，剪切变形速率增大，因此有利于配合剂的分散，但橡胶分子链受剪切断裂的机会也增大，使胶料的物理机械性能降低；辊距过大，剪切作用太小，配合剂不易分散，给混炼操作带来困难。因此开炼机混炼时，辊距要合适。PLC通过装在辊轴上的压力传感器，计算出所需要的辊距，然后通过调节装置自动调节；

在橡胶生产行业中用开炼机作业是必不可少的的，同时开炼机造作者的劳动强度也是比较大，那么如何降低劳动强度呢？下面举例一种方法：改造开炼机的撑刀

没有改造之前开炼机操作工需要手持一把分割刀持续来分隔胶料，使胶料上翻料辊。操作工必须一直持续这个动作直到所有胶料都分隔完，劳动强度较大，注意力要求高度集中，出片分割上翻料辊是一个必不可少的动作，导致员工手动操作劳动强度较大。

如果我们在开炼机底部又增设了一把分割刀。需要时，员工只要脚踏踏板，分割刀便自动升起分割胶料，河源12寸开炼机，分割刀可自动顶住胶料分割，河源橡胶开炼机，当胶料分割完毕，刀会自动落下，这样大大减少了员工的劳动强度。

虽然只是小刀一把，河源9寸开炼机，却在生产中起着很大的作用。避免了因长时间手工分隔胶料所导致的疲劳作业，开炼机，既降低了员工的劳动强度，又提升了安全生产的安全系数，可谓一举多得.

开炼机-正工机电设备厂家-河源橡胶开炼机由东莞市正工机电设备科技有限公司提供。东莞市正工机电设备科技有限公司（www.b5668.com）为客户提供“小型密炼机,小型开炼机,,小型挤出机,小型压片机,小型硫化机”等业务，公司拥有“正工”等品牌。专注于橡胶工业专用设备等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：黄运权。