临海小型开炼机 正工机电厂家 开炼机

开炼机一般包括传动装置、辊距调节装置、温度控制装置、注料系统等。

   　 传动装置主要实现两个的不同速比运动。实现胶料的挤压和剪切动作。这是开炼机醉重要的机械动作，也是控制的主要动作；

   　 滚距调节装置主要实现两辊轴之间的距离。不同的材料和工艺要求，对辊距的要求也不一样，要求开炼机能灵活地调节辊距；

   　 开炼机辊轴内是中空的，临海塑胶开炼机，内可充蒸汽或水，来实现温度的调节；

   　 在开炼过程中，需要不断往胶料中放入配合剂、软化剂等，注料系统就是完成这个功能的。

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，开炼机，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前，在高速混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化、为压延机成型塑料薄膜提供混合炼塑较均匀的熔料。生产粒料或电缆料时，开炼机把高速棍和高速混合机混合均匀的粉料混炼塑化成熔融态，醉后压塑成带状片，经冷却降温后卷取，临海实验室开炼机，然后由专用切粒机切成均匀粒。

开炼机结构比较简单，开炼机中主要零件是两条辊筒，平行排列，固定在机架的轴承框内，两端轴颈由轴承支撑。辊筒右侧 是带动辊筒旋转的传动系统，输气管路为辊筒的加热升温向辊筒内输入蒸汽。调距装置是为辊筒简炼塑不同塑料时经常改变两根辊筒间的工作面间隙而设置。紧急停车装置是开炼机生产工作出现异常事故时，为保证人身和设备安全而设置的；当设备出现故障时拉动设备上方的操作杆，旋转的辊筒即可紧急停车。 

在橡胶生产工业中，开炼机一直都是扮演着重要的角色。因为开炼机的维修就显得非常重要，才不至于耽误生产工期。今天我们从开炼机的几个常见的故障来分析：

　一 开炼机之辊筒轴承部位过热，温度超100℃：

　　1 辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。

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